G.建立完整的记录和案 企业存实行HACCP体系的全过程中类有大量的技术文件和日常的工作临例记录，算的等方流的记录表搞但是quan mian和严道的，在我国由于产品和企业的博况千整万型，因此投准由主管机构设计规定一资售方面部可适用的记量临式。美国食品药品管理局FDA也不主张加工企业使用统一和标准化的监碎，料值，验证或者卫生记很络式，大企业可根据已有的记录标式合行设计，中小企业也可直引用，无给如何，在进行记录时都应考感到“5W”部何电(When)，何地(Where)、何事(Wha)，为何发生(Why),谁负类(Who)，建立有学完整的记录体系是HACCP成功的关键之一，记录不仅是重复的行为，记录也是提醒提作人员道守规范制立良好企业作风的必由之路，很难想象一个连记录都做不好的企业，其管理水平和职工豪新会很商，我们应牢记:“没有记录的事件等于没有发生”这句在审换质量体系时常用的近乎苟刻，却又是基本意感的话， 已托准的HACCP+制方案的有关记器内有限:HACP务验部上的程南部内形被可提供的文件，内当销售务责保有法要的名易售信人展，所有的文件和记营的应咨可成并可事法制机的的相资HACCP是用来保护食品在整个生产过程中免受可能发生的生物、化学、物理因素的危害。。天津haccp咨询

　HACCP （Hazard Analysis Critical Control Point）体系自创立至今，已在世界各国得到了guang fan应用和发展，是一个以预防食品危害为基础的食品安全生产、 质量控制的保证体系，是一种用于保护食品，防止物理、化学、生物危害的管理工具。此外，HACCP 体系还可以增加消费者和Z F的信心，减少召回和食品浪费从而降低生产成本，提升贸易便利性等。因而，应用 HACCP 体系能更经济地保障食品安全，有利于企业管理水平的提升，是食品企业长远发展的“利器”。但从目前情况来看，我国实施 HACCP 体系的企业仍主要集中于大型深加工食品企业，中小型食品出口企业应用 HACCP 体系的比例仍然较低，存在的问题较多。广东haccp认证公司二十世纪六十年代，美国的Pillsbury公司在为美国太空计划提供食品期间，率先应用HACCP概念。

危害分析与关键控制点（HACCP体系） 认证补充要求 1.0　2.食品风险的预防 2.1企业应建立并保持文件化的食品wei hai脆弱性评估程序，包括： a）识别潜在的脆弱环节； b）制定预防食品weihai的措施； c）根据脆弱性，对措施的优先顺序进行排序。 2.2企业应收集有关供应链食品的以往和现行威胁信息，对食品链所有的原辅料进行脆弱性评估，以评估食品的潜在风险。 2.3企业应依据适用的法律法规制定文件化的食品预防计划，针对识别的食品脆弱环节制定并实施具体的措施，以减少或消除识别的脆弱环节。 2.4企业的食品预防计划应覆盖相关的食品类别，并被企业的食品安全管理体系所支持。 2.5企业应对预防措施进行确认和验证，并持续地对食品Q Z预防计划进行评审，至少每年一次。

作为一个食品生产商，应充分认识到HACCP对于降低危害风险的科学性和作用，在目前法律尚无强制规定的前提下，应尽快地建立HACCP体系，以对消费者和社会负责。也许在不久的几年内，我国任何食品加工企业和生产商都得实施HACCP，否则产品不得进入市场，届时HACCP体系可能成为市场准入证。HACCP安全保证体系已经在以美国为首的包括欧盟各国、日本、加拿大、澳大利亚、新西兰等世界主要发达国家中guang fan应用，纷纷在本国企业自主采用HACCP体系的基础上，通过立法的形式对本国和出口到本国的外国企业强制执行该安全保证体系。HACCP涉及到与产品安全性有关的各层次的职工。包括非技术性的人员。

HACCP与传统技术的优势 传统的食品安全控制流程一般建立在“集中”视察，Z终产品的测试等方面，通过“望、闻、切”的方法去寻找潜在的危害，而不是采取预防的方式，因此存在一定的局限性，举例来说，在规定的时间内完成食品加工工作、靠直觉去预测潜在的食品安全问题，在Z终产品的检验方面代价高昂，为获得有意义的、有代表性的信息，在搜集和分析足够的样品方面存在较大难度。 而在HACCP管理体系原则指导下，食品安全被融入到设计的过程中，而不是传统意义上的末端产品检测。因而，HACCP体系能提供一种能起到预防作用的体系，并且更能经济地保障食品的安全。yixie国家的HACCP实践表明实施HACCP体系能更有效地预防食品污染，例如，美国食品药品管理局的统计数据表明，在水产加工企业中，实施HACCP体系的企业比没实施的企业食品污染的概率降低了20%到60%。HACCP危害分析与关键点控制包括7个原理。天津食品haccp咨询

HACCP体系是国际上共同认可和接受的食品安全保证体系。天津haccp咨询

HACCP是一种控制食品安全危害的预防性体系,用来使食品安全危害风险降低到Z小或可接受的水平,预测和防止在食品生产过程中出现影响食品安全的危害,防患于未然,降低产品损耗。HACCP包括7个原理：①进行危害分析;②确定关键控制点;③确定各关键控制点关键限值;④建立各关键控制点的监控程序;⑤建立当监控表明某个关键控制点失控时应采取的纠偏行动;⑥建立证明HACCP系统有效运行的验证程序;⑦建立关于所有适用程序和这些原理及其应用的记录系统。天津haccp咨询

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